Arandelas de empuje de bronce: métricas y según plano
Anillos planos de bronce fundido para cojinetes que soportan la carga axial entre un collar del eje y el alojamiento o la cara de un engranaje. Maquinadas a partir de placa, anillo o tubo de bronce fundido en C93200 / SAE 660 como estándar, C86300 y bronce al aluminio para empuje con impactos, LG2 para agua. Serie métrica propuesta para ejes de Ø12 – 200 mm, cualquier medida hasta Ø1000 mm según plano, cara lisa o con ranuras radiales. Bronce macizo engrasado: ni sinterizado ni con capa de PTFE. También se les llama arandelas axiales.
- Ø12 – 200mm de eje en la serie
- 2 – 12mm de espesor
- Ø1000mm según plano
- 0 / −0.1mm de tolerancia de espesor
Una arandela de empuje es un cojinete axial de deslizamiento: un anillo con Ø interior d ligeramente mayor que el eje, Ø exterior D y espesor s, cuya cara desliza sobre una película de grasa contra un collar en rotación u oscilación. Sustituye a un rodamiento axial donde la velocidad es baja, la carga alta o de impacto, y el espacio o la suciedad descartan los rodillos.
- Ø interior = eje + 0.5 mm (hasta Ø50) o + 1 mm (por encima), de modo que a la arandela la posiciona el alojamiento o un pasador, no el eje
- Espesor de 2 – 12 mm en la serie; arandelas más gruesas y partidas (en dos piezas) según plano
- Opciones de cara: lisa (G1), de dos a seis ranuras radiales (G7) o bolsillos de grasa (G8)
- Fijación contra el giro: rebaje en el alojamiento, pasador en un agujero o lengüeta en el borde exterior; especifique una
- Carga: 25 N/mm² en movimiento, 45 N/mm² estática sobre el área neta de la cara (anillo menos ranuras), con grasa
Tabla de medidas de arandelas de empuje (mm)
Serie Slidura ordenada por Ø de eje: 660W-25 es una arandela de C93200 para eje de Ø25: interior 25.5, exterior Ø42, 3 mm de espesor. ISO 4379 no incluye arandelas de empuje, así que esta tabla es nuestra propuesta, proporcionada como las arandelas que acompañan a la serie cilíndrica ISO; está en confirmación, y cualquier otro d × D × s se fabrica según plano en la misma banda de precio.
Todas las medidas en mm
Escriba el Ø interior para ver solo esa fila; haga clic en una longitud para pedir cotización de ese código.
| Eje | Ø interior d | Ø exterior D | Espesor s | Peso (kg) | Código de pedido |
|---|---|---|---|---|---|
| 12 | 12.5 | 24 | 2 (0 / −0.1) | 0.006 | 660W-12 |
| 15 | 15.5 | 28 | 2 (0 / −0.1) | 0.008 | 660W-15 |
| 16 | 16.5 | 30 | 2 (0 / −0.1) | 0.009 | 660W-16 |
| 18 | 18.5 | 32 | 2.5 (0 / −0.1) | 0.012 | 660W-18 |
| 20 | 20.5 | 36 | 2.5 (0 / −0.1) | 0.015 | 660W-20 |
| 22 | 22.5 | 38 | 2.5 (0 / −0.1) | 0.016 | 660W-22 |
| 25 | 25.5 | 42 | 3 (0 / −0.1) | 0.023 | 660W-25 |
| 28 | 28.5 | 48 | 3 (0 / −0.1) | 0.031 | 660W-28 |
| 30 | 30.5 | 50 | 3 (0 / −0.1) | 0.033 | 660W-30 |
| 32 | 32.5 | 54 | 3 (0 / −0.1) | 0.039 | 660W-32 |
| 35 | 35.5 | 58 | 3 (0 / −0.1) | 0.044 | 660W-35 |
| 40 | 40.5 | 62 | 4 (0 / −0.1) | 0.062 | 660W-40 |
| 45 | 45.5 | 70 | 4 (0 / −0.1) | 0.079 | 660W-45 |
| 50 | 50.5 | 78 | 4 (0 / −0.1) | 0.099 | 660W-50 |
| 55 | 56 | 82 | 5 (0 / −0.1) | 0.13 | 660W-55 |
| 60 | 61 | 90 | 5 (0 / −0.1) | 0.15 | 660W-60 |
| 65 | 66 | 95 | 5 (0 / −0.1) | 0.16 | 660W-65 |
| 70 | 71 | 100 | 5 (0 / −0.1) | 0.17 | 660W-70 |
| 75 | 76 | 110 | 6 (0 / −0.1) | 0.27 | 660W-75 |
| 80 | 81 | 115 | 6 (0 / −0.1) | 0.28 | 660W-80 |
| 90 | 91 | 130 | 6 (0 / −0.1) | 0.36 | 660W-90 |
| 100 | 101 | 140 | 8 (0 / −0.1) | 0.53 | 660W-100 |
| 110 | 111 | 160 | 8 (0 / −0.1) | 0.75 | 660W-110 |
| 120 | 121 | 170 | 8 (0 / −0.1) | 0.80 | 660W-120 |
| 140 | 141 | 200 | 10 (0 / −0.1) | 1.4 | 660W-140 |
| 160 | 161 | 220 | 10 (0 / −0.1) | 1.6 | 660W-160 |
| 180 | 181 | 250 | 10 (0 / −0.1) | 2.1 | 660W-180 |
| 200 | 201 | 280 | 12 (0 / −0.1) | 3.2 | 660W-200 |
No hay medida ISO 4379 con ese Ø interior: envíenos las cotas y la maquinamos según plano.
Serie propuesta por Slidura: ISO 4379 no incluye arandelas de empuje. Cualquier otro d, D o s se maquina según plano.
Peso por pieza en kg, pieza lisa en C93200 (8.93 g/cm³); el bronce al aluminio pesa cerca de 16 % menos y el SAE 67 cerca de 4 % más.
Tolerancia de espesor 0 / −0.1 mm, caras paralelas dentro de 0.05 mm, Ra 1.6 µm. Caras ranuradas (G7) y otras aleaciones: indíquelo en la solicitud.
Carga en la cara, velocidad y ranuras
Carga específica en la cara p = F / A, con A = π/4 × (D² − d²) menos el área de las ranuras. La velocidad de deslizamiento se toma en el diámetro medio, v = π × (D + d)/2 × n. Ambas se comparan con los límites generales del bronce fundido engrasado, abajo.
| Parámetro | Típico | Unidad |
|---|---|---|
| Carga específica p, en movimiento | 25 | N/mm² |
| Carga específica p, estática | 45 | N/mm² |
| Velocidad de deslizamiento v | 0.5 | m/s |
| Coeficiente de fricción | 0.08 – 0.15 | µ |
| Temperatura de trabajo | −40 … +250 | °C |
| Alojamiento | H7 | ISO 286 |
| Eje | e7–e8 | ISO 286 |
| Condición | grasa o aceite, lubricación límite, eje de acero | |
Las arandelas trabajan más calientes que los bujes, porque la cara no tiene un alojamiento al que ceder el calor; por encima de unos 0.3 m/s a plena carga use caras ranuradas y aceite en lugar de grasa.
Ranuras en la cara y cómo se fija la arandela
Una cara lisa funciona para oscilación lenta con carga moderada: la grasa puesta en el montaje se queda. Sobre un collar en rotación continua la cara debe alimentarse: de dos a seis ranuras radiales rectas (G7), de 1 – 3 mm de ancho y cerca de un tercio del espesor de profundidad, terminadas 2 mm antes del borde exterior, dejan que la grasa del interior llegue a toda la cara y dan salida a las partículas de desgaste. Los bolsillos de grasa (G8) convienen a puntos lentos, muy cargados y con reengrase poco frecuente, como coronas de giro de grúas.
Hay que impedir el giro en el lado estático, o la arandela gira y desgasta el alojamiento: un rebaje que retenga el Ø exterior, un pasador en un agujero de la arandela o una lengüeta en el borde exterior que entre en una ranura. Díganos cuál y maquinamos el agujero, la lengüeta o el Ø exterior para el rebaje (h9).
Para su solicitud:Envíe carga axial, rpm u oscilación, dureza del collar y cómo se sujeta la arandela; dimensionamos la cara y las ranuras.
Qué material para una arandela de empuje
C93200 / SAE 660 para servicio general contra un collar de acero de al menos 200 HB. C86300 o bronce al aluminio C95400 / C95500 cuando el empuje es de impacto (varillajes de trituradoras y prensas, giro): necesitan collar templado de 300 HB o más. LG2 / C83600 en agua y bombas con carga ligera; bronce al estaño CuSn12 para puntos sin plomo y mayor presión en la cara con collar duro.
Las arandelas de acero se agarrotan contra el acero; las arandelas compuestas con capa de PTFE son más delgadas y trabajan en seco, pero se limitan a unos 2 N/mm² en movimiento y no se pueden remaquinar: pertenecen a nuestra gama metal-polímero, comparada en la página de tipos.
¿Arandela de empuje de bronce o rodamiento axial?
Los dos resuelven la misma carga axial con debilidades distintas:
| Criterio | Arandela de bronce fundido | Rodamiento axial |
|---|---|---|
| Velocidad | hasta unos 0.5 m/s con grasa | alta: miles de rpm |
| Tipo de carga | tolera impactos, carga en el borde y desalineación | se marca (brinelling) con impactos y desalineación |
| Espacio axial | 2 – 12 mm | 10 – 40 mm |
| Suciedad, agua, arena | embebe la suciedad, resistente a la corrosión | requiere sellos; falla con contaminación |
| Fricción | 0.08 – 0.15 con grasa | 0.002 – 0.005 |
| Costo y reemplazo | económica, remaquinable, cualquier medida | solo medidas estándar; caro por encima de Ø200 |
Conclusión: lento, muy cargado, sucio u oscilante: arandela de bronce; rotación continua rápida con lubricación limpia: rodamiento.
¿Arandela de empuje o buje con brida?
El buje con brida reúne el buje radial y la cara de empuje en una sola pieza y es la solución más limpia hasta unos Ø120 mm. Se elige una arandela aparte cuando el empuje actúa en ambos sentidos, cuando la cara se desgasta más rápido que el interior y debe poder cambiarse sola, y por encima de Ø120 mm, donde la brida exigiría una barra mucho mayor. La página de bujes con brida tiene la comparación completa.
Cómo pedir una arandela de empuje
Pida por Ø de eje en la tabla, o envíe d × D × s. Añada la carga axial y la velocidad para que verifiquemos la cara y propongamos las ranuras.
Ejemplo
660W-25Arandela de empuje de C93200 para eje de Ø25: interior 25.5 × exterior Ø42 × 3 mm de espesor, cara lisa.
- Código de pedido, o d × D × s (mm o pulgadas)
- Aleación: C93200 salvo indicación
- Carga axial, rotación u oscilación, rpm
- Cara: lisa, ranuras radiales G7 (cuántas) o bolsillos G8
- Fijación: rebaje, agujero para pasador (Ø y posición) o lengüeta
- Cantidad y país de destino
Dónde se usan las arandelas de empuje de bronce
Entre un collar y el alojamiento, donde un rodamiento axial resulta demasiado grande, demasiado rápido o demasiado frágil:
- Maquinaria de construcción y mineríaPivotes de giro y de pluma, caras de empuje de excéntricas de trituradoras, extremos de rodillos de oruga
- Maquinaria agrícolaPivotes de dirección del eje, pivotes de cabezal y de molinete, caras de extremo de reductores
- Bombas, válvulas e hidráulicaCaras de extremo de ejes de bomba, placas de empuje de bombas de engranajes, empuje de vástagos de válvula
- Siderurgia, ingenios azucareros e industria pesadaEmpuje de extremo de ejes de mesa de rodillos y de molino, grandes coronas de giro en segmentos
Preguntas frecuentes
¿Para qué se usan las arandelas de empuje de bronce?
Para recibir la carga axial de un eje a baja velocidad: pivotes de giro y de pluma de excavadoras, caras de extremo de ejes de reductores y bombas, pivotes de dirección y articulaciones agrícolas, extremos de ejes de molinos y rodillos. Sustituyen a los rodamientos axiales donde los impactos, la suciedad, la baja velocidad o el espacio hacen de los rodillos una mala elección, y a las caras acero contra acero, que se agarrotarían.
¿Las arandelas de empuje necesitan ranuras?
Sobre un collar en rotación con más que carga ligera, sí: las ranuras radiales llevan la grasa desde el interior por toda la cara y dan salida a las partículas. En un pivote oscilante lento basta una cara lisa engrasada al montar y reengrasada a través del buje. Fresamos de dos a seis ranuras (G7) o bolsillos (G8) bajo pedido.
¿Pueden fabricar arandelas de empuje de más de Ø300 mm?
Sí, hasta Ø1000 mm de Ø exterior en una pieza a partir de anillo o placa fundidos, o en dos o más segmentos para caras de giro muy grandes. Envíe d × D × s, la carga axial y el patrón de tornillos o pasadores.
¿Arandela de latón o de bronce?
De bronce contra un collar de acero. El latón común se agarrota; el latón de alta resistencia C86300 es la excepción y se usa para empuje con impactos con collar templado. La página de bronce o latón explica la diferencia.
¿Suministran arandelas impregnadas en aceite (tipo Oilite)?
No: esta gama es bronce fundido macizo, que soporta de cinco a diez veces la carga en la cara de una arandela sinterizada, pero necesita grasa externa. Las arandelas sinterizadas, de bronce enrollado, bimetálicas, con insertos de grafito y metal-polímero se comparan en la página de tipos.
Envíe la carga axial y las rpm
Dimensionamos la arandela, proponemos el patrón de ranuras y cotizamos: serie estándar o según plano, sin cantidad mínima.