C86300 / SAE 430B manganez bronzu burçlar
Manganez bronzu denen C86300 yüksek mukavemetli bir pirinçtir: %63 bakır, %25 çinko, %6 alüminyum, %3 manganez ve %3 demirle 758 N/mm² (110 ksi) minimum çekme ve 225 HB’ye sertleştirilir. Bu alaşımdaki burçlar çok düşük hızda aşırı statik ve darbe yükü taşır – ekskavatör ve vinç pimleri, döner tabla burçları, pres ve kırıcı bağlantıları – kalay bronzunun ezildiği yerde. Sertleştirilmiş mil, temiz yağlayıcı ve ılık tuzlu sudan koruma isterler.
C86300 (UNS) / SAE 430B / CDA 863 ASTM B505’e (sürekli) ve B271’e (santrifüj) dökülüp burç, pul ve aşınma parçalarına işlenir. Avrupa muadili CuZn25Al5Mn4Fe3-C, EN 1982 CC762S; Çin kalitesi ZCuZn25Al6Fe3Mn3. Grafit tapalı burçların CuZn25Al5Mn4 taban alaşımı aynı sınıftır.
- Bileşim (ASTM B505): Cu 60 – 66, Zn 22 – 28, Al 5,0 – 7,5, Mn 2,5 – 5,0, Fe 2,0 – 4,0, Pb ≤ %0,20
- Minimumlar: çekme 758 N/mm² (110 ksi), akma 427 N/mm² (62 ksi), uzama %14; tipik 225 HB (3000 kg); basma mukavemeti %0,1 set 345 N/mm²
- Yoğunluk 7,8 g/cm³, E 105 GPa, genleşme 21,2 × 10⁻⁶ /K, işlenebilirlik 8 (yavaş, karbür takım)
- Isıl işlemle sertleştirilemez; sürekli yaklaşık 200 °C, mukavemet ~260 °C üzerinde düşer
- Ilık tuzlu suda çinkosuzlaşma riski – deniz suyu için değil; Pb ≤ %0,2 (RoHS’a göre kurşunsuz)
Kimyasal bileşim
C86300 / SAE 430B · CuZn25Al5Mn4Fe3
| Element | Aralık (kütlece %) | Nominal (%) |
|---|---|---|
| Cu | 60.0–66.0 | 63 |
| Zn | 22.0–28.0 | 25 |
| Al | 5.0–7.5 | 6 |
| Mn | 2.5–5.0 | 3 |
| Fe | 2.0–4.0 | 3 |
| Pb | ≤ 0.20 | — |
Bileşim ve minimum özellikler ASTM B505’e göre; tipik değerler döküm halinde.
Çekme dayanımı · Sertlik · Yoğunluk
| Kalite | Alaşım | Alaşım ailesi | Çekme dayanımı standart minimum (MPa) | Akma dayanımı (%0,5 uzama / Rp0,2) standart minimum (MPa) | Uzama (%) | Sertlik (HB) | Çekme dayanımı tipik (MPa) | Yoğunluk (g/cm³) | İşlenebilirlik (C36000 = 100) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C86300 / SAE 430B | CuZn25Al5Mn4Fe3 | yüksek mukavemetli pirinç (manganez bronzu) | 758 | 427 | 14 | 225 typical (3000 kg) | 820 | 7.8 | 8 |
Bileşim ve minimum özellikler ASTM B505’e göre; tipik değerler döküm halinde.
Diğer adları
| Parametre | C86300 / SAE 430BCuZn25Al5Mn4Fe3 |
|---|---|
| UNS / ASTM | C86300 |
| SAE | SAE 430B |
| EN 1982 | CuZn25Al5Mn4Fe3-C · CC762S |
| DIN (eski) | G-CuZn25Al5 · 2.0598 |
| BS 1400 | HTB3 |
| JIS H5120 | CAC304 (HBsC4) |
| GB/T 1176 | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 |
| ГОСТ 613 | ЛЦ23А6Ж3Мц2 |
| PN (Polonya) | MA58 (verify) |
| Diğer adları | CDA 863 · "manganese bronze" · high-tensile brass · same class as CuZn25Al5Mn4 (graphite-plugged 650 base alloy) · AMS 4862 |
Bileşim ve minimum özellikler ASTM B505’e göre; tipik değerler döküm halinde.
C86300 ne zaman kullanılır – karşılığında ne ister
Özgül yükün kalay bronzunun sınırında veya üzerinde olduğu, hareketin yavaş veya aralıklı olduğu noktaların alaşımı: büyük ekskavatörlerde kova ve bom pimleri, vinç ve döner tabla burçları, pres bağlantı pimleri, kırıcı toggle ve eksantrik burçları, ağır savak burçları, darbe altındaki baskı pulları. 427 N/mm² akma mukavemeti, 65 HB kalay bronzunun darbede aktığı veya ezildiği gibi burcun akmaması demektir; 225 HB gres temizken aşındırıcı aşınmaya en uzun ömrü verir.
İster: sertleştirilmiş mil – minimum 300 HB, taşlanmış – çünkü burç sertleştirilmemiş mil kadar serttir ve onu aşındırır; kumu gömmediği için temiz yağlayıcı; uyum sağlamadığı için cömert çalışma boşluğu (e7 yerine e8); yüksek çinkolu alaşımın çinkosuzlaştığı ılık tuzlu veya asidik suyu olmayan ortam. Yavaş işlenir (derece 8), karbür takımla, bu yüzden 660 burcun yaklaşık iki katına mal olur ve sahada o kadar kolay yeniden delinmez.
| Ölçüt | C86300 | Alüminyum bronzu C95400 | C93200 / SAE 660 |
|---|---|---|---|
| Min. çekme / akma, N/mm² | 758 / 427 | 586 / 221 | 207 / 110 |
| Sertlik HB | 225 | 170 | 65 – 75 |
| Yük | aşırı | yüksek | orta |
| Hız | çok düşük, salınan | düşük – orta | 0,5 m/s’ye |
| Darbe | mükemmel | çok iyi | orta |
| Korozyon | ılık tuzluda değil (çinkosuzlaşma) | deniz suyu iyi | tatlı su |
| Sıcaklık | sürekli ≈ 200 °C | 250 °C | 250 °C |
| Mil | sertleştirilmiş 300 HB+, taşlanmış | sertleştirilmiş 300 HB+ | düz çelik |
| İşlenebilirlik | 8 | 60 | 70 |
Talebinizde belirtin:C86300 için: yük veya kuvvet ve pim çapı, mil sertliği, hareket ve noktanın nasıl greslendiği.
“Manganez bronzu”, yüksek çekme pirinci, QMn – karıştıran adlar
Ticari ad manganez bronzu %3 manganezden gelir; metalurjide C86300 bir pirinçtir (bakır-çinko alaşımı) ve standartların pirinç bölümlerinde yer alır – UNS’te C86xxx, EN 1982’de CC762S, BS 1400’de HTB3, JIS’te CAC304 (HBsC4), ГОСТ’ta ЛЦ23А6Ж3Мц2. Çin ve Rusya pratiğinin yay ve elektrik parçaları için bakır-manganez alaşımları olan dövme manganez bronzları QMn1,5 / QMn5 ile, deniz pervanelerinin manganez-alüminyum bronzu CuMn11Al8Fe3Ni3 (C95700) ile akraba değildir.
| Sistem | Tanım |
|---|---|
| UNS / CDA | C86300 · CDA 863 |
| SAE | SAE 430B (ayrıca SAE J462 CA863) |
| ASTM | B505 (sürekli döküm), B271 (santrifüj), B147 alaşım 8C, B22 (köprü yatak plakaları), B584 |
| EN 1982 | CuZn25Al5Mn4Fe3-C · CC762S |
| DIN (eski) | G-CuZn25Al5 · 2.0598 |
| BS 1400 | HTB3 |
| JIS H5120 | CAC304 (HBsC4) |
| GB/T 1176 | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 |
| ГОСТ 17711 | ЛЦ23А6Ж3Мц2 |
| Diğer | AMS 4862 · QQ-C-390 86300 · MIL-C-15345 alaşım 6 · MIL-C-22229 komp. 8 · külçe 424 |
C86300 burçlar için tasarım notları
Akma mukavemeti sayesinde et kalay bronzundan aynı yükte daha ince olabilir, ama pres geçmesi için ISO 4379 etlerini koruyun – ince sert burç yuvarlak olmayan yuvaya preslenince çatlar. Yuvayı pahlayın, mandrelle presleyin veya shrink geçirin; alaşım kalay bronzundan daha az daraldığı için (daha yüksek modül, 105 GPa) takıldıktan sonra iç çapı kontrol edin.
Çalışma boşluğu: e8 mil veya çapın %0,15 – 0,25’i, sıcak noktalarda daha fazla (genleşme 21,2 × 10⁻⁶ /K, çelikten yüksek). Gres: yavaş ağır pimler için katı katkılı (MoS₂ veya grafit) EP gres, salınan pimlerde gresörlüğün altında G3 çevresel kanal veya dönüşte G4 8 biçimli. Asla kuru çalıştırmayın – yüzeyi kurtaracak kurşun yoktur.
C86300 burçlar nerede kullanılır
Düşük hızda aşırı yük:
- Büyük ekskavatörler, yükleyiciler ve vinçler: bom, arm, kova ve döner tabla pimleri Ø80 – 300 mm
- Presler ve dövme: koç kılavuzları, bağlantı ve eksantrik burçları
- Kırıcılar ve elekler: toggle yatakları, eksantrik ve pitman burçları
- Darbe altındaki hidrolik silindirler: rot gözü ve salmastra burçları
- Köprü ve yapı yatakları (ASTM B22 plakalar), ağır savak mafsalları
- Darbe altındaki baskı pulları ve aşınma plakaları
C86300 formlar ve ölçüler
Bütün ISO 4379 silindirik ve flanşlı ölçüler, baskı pulları ve santrifüj döküm borudan resme göre Ø1000 mm’ye parçalar. Malzeme siparişe göre alınır; teklif ettiğimiz terminde daha yavaş işlemeyi hesaba katın.
Sık sorulan sorular
C86300 bronz mu pirinç mi?
Kimyası pirinç – %60 – 66 bakır ve %22 – 28 çinko – tarihsel nedenlerle “manganez bronzu” satılır. UNS (C86xxx), EN 1982 (CC762S) ve BS 1400 (HTB3) pirinç bölümlerinde durur. Yatak malzemesi olarak çok sert bir bronz gibi davranır.
C86300 SAE 660’a göre ne kadar mukavemetli?
Minimum çekme 758 karşısında 207 N/mm², akma 427 karşısında 110 N/mm², sertlik 225 karşısında 65 – 75 HB – kabaca üç-dört kat. O mukavemetin bedeli sertleştirilmiş mil, temiz gres ve yavaş işlemedir.
C86300 deniz suyunda çalışır mı?
Önerilmez. Yüksek çinkolu pirinçler ılık tuzlu veya asidik suda çinkosuzlaşır ve mukavemet kaybeder. Deniz suyu için nikel-alüminyum bronzu C95500 kullanın; tatlı suda C86300 uygundur.
C86300 hangi mili ister?
En az 300 HB, tipik 45 – 55 HRC sertleştirilmiş ve taşlanmış çelik, Ra 0,8 µm veya daha iyi. Sertleştirilmemiş milde burç kazanır, mil aşınır.
CuZn25Al5Mn4 C86300 ile aynı mı?
Aynı alaşım sınıfı – CuZn25Al5Mn4Fe3-C (CC762S) EN tanımıdır, CuZn25Al5Mn4 grafit tapalı burçların taban alaşımı için kısa addır. Bileşim aralıkları örtüşür; masif burçlar için işlediğimiz ASTM B505’e C86300’dür.
C86300 burç teklifi
Ölçüleri veya resmi, yükü ve pim çapını, mil sertliğini ve yağlamayı gönderin – alaşımın uyduğunu teyit edip teklif ederiz.