Bronz mu, pirinç mi burç – temel farklar
Yük taşıyan burçların neredeyse hepsi bronzdur – kalay bronzları ve alüminyum bronzları – çünkü mukavemeti, aşınma direncini ve mili çizmeden kumu gömmeyi birleştirirler. Sıradan pirinç (bakır-çinko) daha ucuz ve daha kolay işlenir ama tutukluk direnci yoktur; hafif kılavuzlar, su armatürleri ve dekoratif parçalar için anlamı vardır. Çoğu yazının kaçırdığı istisna: yüksek mukavemetli manganez pirinci C86300 bütün döküm bakır alaşımlarının en mukavemetlisidir ve en ağır darbeli burçlarda seçilir.
Bronz esas olarak kalayla (veya alüminyumla) alaşımlandırılmış bakırdır, pirinç esas olarak çinkoyla. Yatakta fark sertlik, yorulma mukavemeti, tutukluk direnci ve korozyon davranışı olarak görünür: yatak bronzları bu iş için standartlaştırılmıştır (ASTM B505, EN 1982), sıradan pirinçler standartlaştırılmamıştır.
- Burçlar: kural olarak bronz (C93200, CuSn12, C95400); pirinç yalnızca hafif yük veya su armatürü
- İşleme pirinci C36000 / CuZn39Pb3: en hızlı işlenen, ama zayıf yatak – film incelince çeliğe sıvanır
- Yüksek mukavemetli pirinç C86300: 225 HB, 760 MPa – her bronzdan mukavemetli, sertleştirilmiş milde darbe yükü
- Korozyon: kalay ve alüminyum bronzları deniz suyuna dayanır; sıradan pirinç inhibitörsüz çinkosuzlaşır
- Maliyet: pirinç çubuk yatak bronzundan kilo başına ucuzdur; bitmiş burç ağırlık ve işleme süresiyle fiyatlanır
Temel farklar
Alıcının burçta gerçekten karşılaştığı kalitelerin tipik değerleri:
| Özellik | Yatak bronzu (C93200 · CuSn12 · C95400) | Sıradan pirinç (C36000 · CuZn39Pb3 · C38500) | Yüksek mukavemetli pirinç (C86300) |
|---|---|---|---|
| Bileşim | Cu + %7 – 12 Sn (+ Pb, Zn) veya Cu + %10 – 11 Al + Fe | Cu + %35 – 40 Zn + %2,5 – 3,7 Pb | Cu + %25 Zn + %6 Al + %3 Fe + %3,5 Mn |
| Sertlik | 65 – 170 HB (döküm) | 105 – 150 HB (çekme çubuk) – sert, ama tutukluk direnci yok | 225 HB |
| Çekme dayanımı | 240 – 585 MPa | 340 – 470 MPa (çekme çubuk) | 760 MPa |
| Yatak olarak aşınma | iyi – standartlaştırılmış yatak alaşımları, kumu gömer | yük altında zayıf – sıvanır, mili aşındırır | sertleştirilmiş milde darbede mükemmel |
| Korozyon | dayanıklı; deniz suyunda alüminyum bronzu | DZR kalite değilse suda çinkosuzlaşma | orta; deniz suyu için değil |
| İşlenebilirlik | iyi (kurşunlu) ile orta (alüminyum bronzu) | bütün bakır alaşımlarının en iyisi (%100 derece) | orta; tok |
| Bitmiş burcun maliyeti | referans | küçük tornalı parçalarda daha düşük | kilo başına en yüksek, darbede en uzun ömür |
| Burç için tipik kaliteler | C93200 / SAE 660, CuSn12, C95400, LG2 | C36000, CuZn39Pb3, C38500 (çubuktan tornalı) | C86300 / SAE 430B, CuZn25Al5Mn4 |
Bronz değerleri ASTM B505 / EN 1982 tipik verilerinden; pirinç çubuk değerleri ASTM B16 / EN 12164 tipik verilerinden.
Burçlarda neden bronz kullanılır
Sıradan pirinçte olmayan dört özellik:
- Tutukluk direnci – bakır matrisindeki kalay, film incelince çeliğe kaynak olmayan bir yüzey verir; kurşun veya serbest grafit acil kayganlık ekler
- Gömme – sert kum mile çizmek yerine bronza batar; burç pimden ucuza değişir
- Yorulma ve basma mukavemeti – onyıllarca salınımda hareketli 25 N/mm²; pirinç akar ve ezilir
- Çeliğin doğru partneri – milden yumuşak, filmden sert, ısıl olarak hoşgörülü: sanayi devriminden beri klasik yatak çifti
Pirincin anlamı olduğu yer
Bronz yerine pirinç neden kullanılır? Şunlar için:
- Parçanın taşımaktan çok konumladığı düşük yük, düşük hızlı kılavuzlar ve ara parçalar – kapı donanımı, alet mafsalları, mobilya, hafif bağlantılar
- İçme suyu ve sıhhi armatürler – kurşunsuz DZR pirinçler onaylı ve ucuzdur; yatak bronzu gerekmez
- Elektrik ve dekoratif parçalar – iletkenlik, renk, kaplama
- Maliyet odaklı, hacimli küçük tornalı parçalar – serbest kesme pirinci yatak bronzundan iki kat hızlı tornalanır
İstisna: yüksek mukavemetli pirinç C86300
C86300 / SAE 430B (CuZn25Al5Mn4Fe3, EN CC762S) bileşimce pirinçtir – %25 çinko – ama işleme pirinçlerine benzemez: alüminyum, demir ve manganez onu 760 MPa çekme, 415 MPa akma ve 225 HB’ye, bütün döküm bakır alaşımlarının en yükseğine çıkarır. En ağır darbe yükünün burçudur – ekskavatör bom pimleri, kırıcı ve pres burçları, haddehane ve vinç mafsalları – sertleştirilmiş, taşlanmış mil ve EP gresle; bronzlar gibi resme göre işleriz. C36000 çubuktan tornalanan “pirinç burçlarla” karıştırmayın.
Bronzun dezavantajları
Bronz burçlara karşı dürüst noktalar:
- Yağlama isterler – gres veya yağ, kanallar ve yeniden yağlama programı; kendinden yağlamalı türler başka yapılardır
- Fiyat bakır ve kalay piyasasını izler, parça ağırdır (8,9 g/cm³) – büyük burç kilo ile fiyatlanır
- Gresle hız sınırı yaklaşık 0,5 m/s (yağla daha fazla) – üzerinde rulman veya metal-polimer burç
- Yumuşak bronz mil yerine kendisi aşınır – tasarım niyeti budur, ama burç bir aşınma parçasıdır ve değişecektir
Sık sorulan sorular
Burç için bronz mu pirinç mi daha iyi?
Yük taşıyan her burç için bronz: daha yüksek mukavemet, tutukluk direnci, gömme ve standartlaştırılmış yatak kaliteleri (C93200, CuSn12, C95400). Sıradan pirinç yalnızca hafif kılavuz, su armatürü ve dekorasyon. Yüksek mukavemetli pirinç C86300 istisnadır – darbe yükü için en mukavemetli burç alaşımı.
Pirinç burcu bronzla değiştirebilir miyim?
Aynı ölçülerde genellikle evet: genel kullanımda C93200, suda LG2. Çalışma boşluğunu kontrol edin (bronz pirinç gibi genleşir, değişiklik gerekmez) ve mili – yumuşak çelik mil 660 ve LG2 için olur, kalay bronzu veya alüminyum bronzu sertleşmesini ister. Bronz burç pirinç olanı birkaç kez geride bırakır.
Pirinç burçlar kendinden yağlamalı mıdır?
Hayır, döküm bronz burçlar da değildir; ikisi de gres veya yağ ister. Kendinden yağlamalı burçlar sinter yağ emdirilmiş bronz, grafit tapalı bronz veya metal-polimer türleridir.
Bronz burcun HS kodu nedir?
Makine burçları için 8483.30 (rulman içermeyen kaymalı mil yatakları / yatak gövdeleri); AB CN 8483 30 80, ABD HTS 8483.30.80. Bazı gümrükler yalnızca tornalanmış halkaları 7419 bakır eşya sayar – SSS sayfasına bakın.
Pirinç burcu bronzla mı değiştiriyorsunuz?
Üç ölçüyü ve mil malzemesini gönderin – kaliteyi önerir, 12 saatte teklif ederiz.